Bao bì nhựa in được chữ nhưng chỉ cần chà nhẹ đã bong, mã ngày sản xuất bị nhòe, mực lâu khô hoặc chữ lúc đậm lúc nhạt là những tình trạng thường gặp trên dây chuyền sử dụng máy in date.

Nguyên nhân không phải lúc nào cũng do máy.

Rất nhiều trường hợp bắt đầu từ việc chọn mực in dung môi chưa phù hợp với loại nhựa đang sử dụng.

PE, PP và PET đều được gọi chung là nhựa, nhưng đặc tính bề mặt của chúng không giống nhau. Một loại mực in tốt trên chai PET chưa chắc bám tốt trên túi PE. Tương tự, mực đang cho kết quả ổn định trên PET cũng không nên mặc định dùng tốt trên PP.

Muốn bản in rõ nét – khô nhanh – bám chắc – ổn định khi chạy số lượng lớn, cần chọn mực theo đúng:

Loại nhựa + model máy + mã mực + điều kiện sản xuất thực tế.

Khách hàng đang tìm vật tư có thể tham khảo thêm tại mực in dung môi máy in date công nghiệp.

---

Vì sao PE, PP và PET cần chọn mực in khác nhau?

PE, PP và PET đều là vật liệu polymer nhưng có đặc tính bề mặt khác nhau.

Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng:

• Mực trải đều trên bề mặt
• Mực tạo liên kết sau khi khô
• Chống lem
• Chống bong
• Chịu ma sát
• Chịu ẩm
• Duy trì độ rõ nét trong quá trình đóng gói

Trong đó, PE và PP thường là những bề mặt khó bám mực hơn PET do năng lượng bề mặt thấp.

Nếu chọn mực không phù hợp, có thể xảy ra tình trạng:

• Vừa in xong nhìn rất đẹp nhưng sau vài phút dễ bong
• Chữ in bị nhòe khi sản phẩm chạm nhau
• Mực dễ bị lau mất
• Mã LOT hoặc hạn sử dụng không còn rõ
• Bản in không đồng đều giữa các lô bao bì

Do đó, không nên chỉ hỏi:

“Mực này có in được trên nhựa không?”

Câu hỏi đúng hơn phải là:

“Mực này có phù hợp với PE, PP hay PET đang sử dụng trên dây chuyền của tôi không?”

---

Mực in dung môi cho nhựa PE

PE – Polyethylene được sử dụng rất phổ biến trong ngành bao bì.

Các sản phẩm thường gặp:

• Túi PE
• Màng đóng gói
• Chai nhựa
• Bao bì thực phẩm
• Túi đông lạnh
• Màng co
• Bao bì hóa mỹ phẩm
• Sản phẩm nhựa gia dụng

PE có bề mặt tương đối khó bám đối với nhiều loại mực thông thường.

Vì vậy, khi chọn mực in dung môi cho PE, cần ưu tiên loại mực có khả năng bám tốt trên bề mặt nhựa năng lượng thấp và phù hợp với hệ thống máy CIJ đang sử dụng.

Mực in PE cần đáp ứng những gì?

Một loại mực phù hợp nên đảm bảo:

• Chữ in rõ
• Mực khô trong thời gian phù hợp
• Không dễ bong sau khi khô
• Hạn chế lem khi sản phẩm chạy nhanh
• Duy trì độ bám khi đóng gói
• Tương thích với máy in date

Đặc biệt, nếu bao bì PE thường xuyên bị gập, ma sát hoặc chồng lên nhau sau in, cần kiểm tra độ bám trong đúng điều kiện này.

---

Vì sao mực dễ bong trên PE?

Không phải cứ dùng “mực nhanh khô” là sẽ bám tốt.

Các nguyên nhân thường gặp gồm:

Bề mặt PE chưa được xử lý phù hợp

Nhiều loại màng PE cần được xử lý bề mặt để tăng khả năng bám của mực.

Trong sản xuất bao bì, xử lý corona là một phương pháp thường được sử dụng nhằm cải thiện khả năng bám mực.

Nếu mức xử lý bề mặt giảm theo thời gian hoặc thay đổi giữa các lô vật liệu, chất lượng in cũng có thể thay đổi.

Bề mặt có dầu hoặc chất chống dính

Một số sản phẩm nhựa có dầu, chất phụ gia hoặc chất chống dính trên bề mặt.

Mực vẫn có thể tạo chữ nhưng liên kết với vật liệu không tốt.

Chọn sai loại mực

Mực phù hợp PET không đồng nghĩa phù hợp PE.

Đây là lỗi rất phổ biến khi doanh nghiệp thay bao bì nhưng giữ nguyên loại mực cũ.

---

Mực in dung môi cho nhựa PP

PP – Polypropylene cũng xuất hiện rất nhiều trong bao bì công nghiệp.

Ứng dụng phổ biến:

• Hộp nhựa
• Túi PP
• Bao bì thực phẩm
• Nắp chai
• Khay nhựa
• Màng đóng gói
• Chai lọ
• Bao bì dược phẩm

PP có đặc tính bề mặt khiến việc tạo độ bám mực thường khó hơn nhiều vật liệu khác.

Do đó, mực in dung môi cho PP cần được lựa chọn cẩn thận.

---

Mực in PP cần chú ý điều gì?

Không nên đánh giá chỉ dựa vào việc mực “in ra được chữ”.

Sau khi in cần kiểm tra:

• Thời gian khô
• Độ bám sau 1–5 phút
• Khả năng chịu chà xát
• Độ rõ của ký tự
• Khả năng bám sau đóng gói
• Khả năng chịu ẩm nếu có
• Khả năng chịu nhiệt nếu sản phẩm trải qua công đoạn nóng

Nếu mã in dùng cho hạn sử dụng hoặc số LOT, khả năng duy trì độ rõ trong suốt vòng đời sản phẩm quan trọng hơn việc chữ đẹp ngay khi vừa in.

---

Vì sao PP thường khó in hơn tưởng tượng?

Hai sản phẩm đều ghi là PP nhưng chưa chắc có cùng đặc tính bề mặt.

Sự khác biệt có thể đến từ:

• Phụ gia
• Quy trình sản xuất
• Công nghệ xử lý bề mặt
• Lớp phủ
• Mức corona
• Điều kiện bảo quản
• Nhà cung cấp nguyên liệu

Do đó, khi thay lô bao bì mới mà chất lượng in thay đổi, không nên lập tức kết luận máy có vấn đề.

Cần kiểm tra lại cả vật liệu và mực.

---

Mực in dung môi cho chai PET

PET – Polyethylene Terephthalate được sử dụng rất nhiều trong:

• Chai nước
• Nước giải khát
• Chai dầu ăn
• Chai thực phẩm
• Mỹ phẩm
• Hóa mỹ phẩm
• Dược phẩm
• Bao bì trong suốt

So với PE và PP, PET thường cho khả năng bám mực thuận lợi hơn trong nhiều ứng dụng.

Tuy nhiên, điều này không có nghĩa mọi loại mực đều bám tốt trên PET.

---

Mực in PET cần đáp ứng những yêu cầu nào?

Đối với chai PET, thường cần quan tâm:

• Mực khô nhanh
• Mã in rõ
• Độ tương phản tốt
• Không bị nhòe khi chai di chuyển
• Chịu được ma sát thông thường
• Tương thích với tốc độ dây chuyền
• Phù hợp với điều kiện ẩm hoặc lạnh nếu có

Đặc biệt trong ngành nước giải khát, chai có thể xuất hiện hơi nước hoặc độ ẩm trên bề mặt.

Nếu vị trí in bị ẩm, khả năng bám của mực có thể giảm đáng kể.

---

PET khô và PET có hơi nước cho kết quả in rất khác nhau

Đây là vấn đề nhiều dây chuyền dễ bỏ qua.

Một mã mực có thể cho kết quả tốt trên chai PET khô nhưng kém ổn định khi bề mặt chai có hơi nước.

Khi thử mực, nên thử trong đúng điều kiện sản xuất.

Không nên chỉ lấy một chai sạch trong phòng kỹ thuật rồi kết luận mực phù hợp cho toàn bộ dây chuyền.

---

PE, PP hay PET – loại nào khó bám mực hơn?

Không thể áp dụng một quy tắc tuyệt đối cho mọi sản phẩm, nhưng nhìn chung:

PE và PP thường cần được chú ý nhiều hơn về khả năng bám mực, trong khi PET thường thuận lợi hơn trong nhiều ứng dụng.

Tuy nhiên, chất lượng thực tế còn phụ thuộc vào:

• Công thức mực
• Tình trạng bề mặt
• Lớp phủ
• Mức xử lý corona
• Dầu hoặc chất phụ gia
• Nhiệt độ
• Độ ẩm
• Tốc độ dây chuyền

Vì vậy, lựa chọn tốt nhất vẫn là thử trực tiếp trên mẫu sản phẩm thực tế.

---

BẢNG SO SÁNH KHI CHỌN MỰC CHO PE, PP VÀ PET

Bảng chỉ mang tính định hướng. Khi chọn mực vẫn cần kiểm tra trên sản phẩm thật.

---

Mực nhanh khô có phải mực bám tốt không?

Không nhất thiết.

Khô nhanh và bám tốt là hai đặc tính khác nhau.

Một loại mực có thể khô rất nhanh nhưng không tạo độ bám tốt trên PP.

Ngược lại, mực có độ bám tốt nhưng thời gian khô chưa phù hợp với tốc độ dây chuyền cũng có thể làm chữ bị lem.

Khi lựa chọn cần cân bằng:

Độ bám + thời gian khô + độ rõ + khả năng tương thích với máy.

---

Khi nào cần dùng mực in dung môi nhanh khô?

Mực nhanh khô phù hợp với các dây chuyền:

• Tốc độ cao
• Khoảng cách giữa in và đóng gói ngắn
• Sản phẩm nhanh chóng tiếp xúc với băng tải
• Bao bì được xếp chồng ngay sau khi in
• Yêu cầu hạn chế lem mực

Tuy nhiên, không nên tự ý chuyển sang một mã mực “nhanh khô hơn” khi chưa kiểm tra độ tương thích với máy.

---

Cách kiểm tra mực có bám tốt trên PE, PP, PET hay không

Trước khi sử dụng số lượng lớn, có thể kiểm tra theo quy trình đơn giản.

Bước 1: In trên đúng sản phẩm thực tế

Không dùng một loại nhựa khác để thay thế khi thử.

Nếu sản xuất túi PP, hãy thử trên đúng túi PP đang chạy.

Bước 2: Chờ mực khô

Không kiểm tra bằng cách lau ngay lập tức sau khi in.

Cần cho mực đủ thời gian khô.

Bước 3: Kiểm tra bằng ma sát

Dùng lực chà tương đương điều kiện sản xuất thực tế.

Quan sát:

• Chữ có bong không
• Có mờ không
• Có nhòe không

Bước 4: Kiểm tra sau đóng gói

Nếu sản phẩm được:

• Xếp chồng
• Đóng thùng
• Co màng
• Làm lạnh
• Gia nhiệt

hãy kiểm tra sau công đoạn đó.

Bước 5: Theo dõi máy khi chạy liên tục

Mực phù hợp không chỉ cần bám tốt mà còn phải giúp máy vận hành ổn định.

Theo dõi:

• Tia mực
• Đầu phun
• Độ rõ
• Mức tiêu hao
• Lỗi hệ thống

---

7 NGUYÊN NHÂN KHIẾN MỰC IN DATE TRÊN NHỰA KHÔNG BÁM

1. Chọn sai mực

Nguyên nhân phổ biến nhất.

2. Bề mặt có dầu

Mực khó liên kết trực tiếp với vật liệu.

3. Nhựa chưa xử lý bề mặt phù hợp

Đặc biệt với PE và PP.

4. Bao bì thay đổi nhà cung cấp

Vật liệu cùng tên nhưng đặc tính bề mặt có thể khác.

5. Sản phẩm có hơi nước

Thường gặp trên chai PET lạnh.

6. Mực chưa đủ thời gian khô

Sản phẩm tiếp xúc quá nhanh với thiết bị hoặc sản phẩm khác.

7. Dùng sai dung môi

Dung môi không phù hợp có thể làm hệ mực hoạt động không đúng trạng thái thiết kế.

Xem thêm: Dung Môi Máy In Date Là Gì? Vì Sao Không Được Dùng Sai Dung Môi?

---

Có nên pha thêm dung môi để mực bám tốt hơn?

Không.

Đây là cách xử lý không nên thực hiện tùy ý.

Thêm dung môi không đồng nghĩa mực sẽ bám tốt hơn.

Thậm chí, thay đổi tỷ lệ mực – dung môi không đúng có thể làm:

• Mực quá loãng
• Chữ nhạt
• Hệ thống khó kiểm soát độ nhớt
• Tia mực không ổn định
• Chất lượng bản in thay đổi

Máy CIJ được thiết kế để quản lý hệ mực theo cơ chế riêng.

Không nên tự pha thủ công.

---

Có nên dùng một loại mực chung cho PE, PP và PET?

Chỉ khi loại mực đó đã được xác định phù hợp với cả hệ thống máy và các vật liệu đang sử dụng.

Không nên quyết định chỉ để giảm số lượng mã mực trong kho.

Nếu doanh nghiệp sản xuất nhiều loại bao bì, nên kiểm tra từng nhóm vật liệu.

Một mã mực dùng chung được là thuận lợi.

Nhưng không nên hy sinh độ bám để đổi lấy sự tiện lợi trong quản lý kho.

---

Chọn mực theo vật liệu thôi đã đủ chưa?

Chưa.

Mực còn phải phù hợp với máy.

Ví dụ doanh nghiệp đang sử dụng:

• Hitachi
• Domino
• Videojet
• Linx
• Citronix
• Markem-Imaje

mỗi dòng máy có hệ mực và dung môi riêng.

Không được chọn một loại mực chỉ vì nó bám tốt trên PP rồi đưa vào bất kỳ máy CIJ nào.

Cần xác định:

Bám tốt trên vật liệu + tương thích với máy.

---

Cách gửi thông tin để chọn mực nhanh hơn

Khi cần tư vấn mực in dung môi cho PE, PP hoặc PET, nên gửi đầy đủ:

1. Hãng máy

Ví dụ Hitachi, Domino, Videojet...

2. Model

Ví dụ UX, RX2, AX150...

3. Mã mực hiện tại

Chụp rõ nhãn chai hoặc cartridge.

4. Mã dung môi

Rất quan trọng để kiểm tra hệ đang sử dụng.

5. Mẫu vật liệu

Xác định:

• PE
• PP
• PET
• Màng ghép
• Nhựa cán phủ
• Vật liệu khác

6. Điều kiện dây chuyền

Ví dụ:

• Sản phẩm nóng
• Sản phẩm lạnh
• Có hơi nước
• Chạy tốc độ cao
• Có ma sát sau in

Thông tin càng cụ thể, việc chọn mực càng chính xác.

---

Đang dùng mực tốt nhưng đột nhiên không bám – cần kiểm tra gì?

Nếu máy đã chạy ổn định nhiều tháng nhưng đột nhiên độ bám giảm, không nên vội đổi mực.

Hãy kiểm tra:

Bao bì có đổi nhà cung cấp không?

Lô nhựa có thay đổi không?

Vị trí in có thay đổi không?

Sản phẩm có nhiều hơi nước hơn không?

Mực có đúng mã như trước không?

Dung môi có bị thay nhầm không?

Máy có đang hoạt động ổn định không?

Đây là những điểm giúp tránh thay mực không cần thiết.

---

Khi nào vấn đề không còn nằm ở mực?

Nếu đã xác định:

• Đúng mực
• Đúng dung môi
• Đúng vật liệu
• Bề mặt sạch

nhưng chữ vẫn không ổn định, cần kiểm tra máy.

Các bộ phận liên quan có thể gồm:

• Nozzle
• Đầu phun
• Gutter
• Bơm
• Van
• Lọc mực
• Đường ống
• Cảm biến
• Hệ thống kiểm soát mực

Có thể tham khảo dịch vụ sửa chữa máy in date 24/7 khi máy xuất hiện lỗi kéo dài.

---

Lọc mực cũ cũng có thể ảnh hưởng đến hệ thống

Mực và dung môi đúng chưa phải toàn bộ vấn đề.

Sau thời gian vận hành, lọc mực có thể tích tụ cặn và tạp chất.

Nếu lọc không được kiểm tra theo định kỳ, dòng mực có thể hoạt động kém ổn định.

Khách hàng có thể tham khảo chương trình thay lọc mực định kỳ miễn phí khi mua mực in – dung môi.

---

Mực in dung môi cho PE, PP, PET tại NGÂN NHÂN TECH

NGÂN NHÂN TECH – CÔNG TY TNHH NGÂN NHÂN PHÁT cung cấp mực in và dung môi cho máy in date công nghiệp sử dụng trên nhiều dây chuyền sản xuất.

Hỗ trợ kiểm tra vật tư cho nhiều dòng máy:

• Hitachi
• Domino
• Videojet
• Linx
• Citronix
• Markem-Imaje
• Willett
• Leibinger
• EBS
• KGK
• Và nhiều dòng CIJ khác

Đối với ứng dụng in trên PE, PP và PET, khách hàng nên gửi model máy + mã mực + mã dung môi + mẫu bao bì thực tế để kiểm tra trước khi lựa chọn.

👉 Xem thêm: Cung cấp mực in dung môi máy in date công nghiệp

---

FAQ – CÂU HỎI THƯỜNG GẶP VỀ MỰC IN DUNG MÔI CHO PE, PP, PET

Mực in dung môi có in được trên nhựa PE không?

Có nhiều loại mực có thể sử dụng trên PE, nhưng cần lựa chọn theo đặc tính bề mặt và hệ máy. PE thường cần chú ý nhiều đến độ bám.

Mực in trên PP có dễ bong không?

PP là bề mặt có thể khó bám đối với nhiều loại mực. Nếu mực không phù hợp hoặc bề mặt chưa được xử lý tốt, bản in có thể dễ bong.

PET có dễ in hơn PE và PP không?

Trong nhiều ứng dụng, PET thường thuận lợi hơn về khả năng bám mực. Tuy nhiên vẫn cần chọn đúng mực và kiểm tra điều kiện bề mặt thực tế.

Mực nhanh khô có bám tốt hơn không?

Không nhất thiết. Khô nhanh và bám tốt là hai đặc tính khác nhau. Mực cần đáp ứng cả hai yêu cầu nếu dây chuyền cần tốc độ cao và độ bám tốt.

Vì sao mực bám tốt trên chai PET nhưng không bám trên túi PE?

PE và PET có đặc tính bề mặt khác nhau. Một công thức mực phù hợp PET chưa chắc tạo được độ bám tương đương trên PE.

Có thể dùng chung một loại mực cho PE, PP và PET không?

Có thể trong một số ứng dụng nếu mực đã được xác định phù hợp với cả ba vật liệu và hệ thống máy. Không nên mặc định dùng chung khi chưa kiểm tra.

Xử lý corona có giúp mực bám tốt hơn không?

Xử lý corona thường được sử dụng để tăng năng lượng bề mặt của một số loại nhựa, từ đó hỗ trợ khả năng bám của mực, keo hoặc lớp phủ.

Tại sao bao bì mới làm mực dễ bong hơn bao bì cũ?

Lô vật liệu mới có thể khác về nguyên liệu, phụ gia, lớp phủ hoặc mức xử lý bề mặt. Cần kiểm tra lại trên mẫu thực tế.

Chai PET có nước bên ngoài có in được không?

Bề mặt ẩm hoặc có hơi nước có thể ảnh hưởng đến độ bám. Nên kiểm tra mực trong đúng điều kiện dây chuyền.

Có nên pha thêm dung môi khi mực không bám?

Không nên tự ý thực hiện. Thêm dung môi không giải quyết trực tiếp vấn đề độ bám và có thể làm thay đổi trạng thái hệ mực.

Làm sao biết loại mực nào phù hợp với máy?

Kiểm tra hãng, model, mã mực hiện tại và mã dung môi. Không lựa chọn chỉ dựa vào màu mực.

Nên thử mực bao lâu trước khi đưa vào sản xuất?

Cần thử đủ để đánh giá thời gian khô, độ bám và khả năng chịu điều kiện thực tế sau in. Với ứng dụng quan trọng, nên thử trực tiếp trên dây chuyền trước khi sử dụng số lượng lớn.

---

Chọn đúng mực cho đúng loại nhựa mới tạo được bản in ổn định

PE, PP và PET không nên được xem là một nhóm vật liệu giống nhau khi lựa chọn mực.

PE và PP cần đặc biệt chú ý đến độ bám bề mặt.

PET cần kiểm tra thêm điều kiện ẩm, vị trí in và tốc độ dây chuyền.

Quan trọng hơn, mực phải đồng thời phù hợp với vật liệu và tương thích với máy in date.

Một lựa chọn tốt không phải là loại mực được quảng cáo nhiều nhất, mà là loại mực tạo được bản in ổn định trên chính sản phẩm doanh nghiệp đang sản xuất.

Nếu chưa xác định được loại mực phù hợp, hãy chuẩn bị:

Model máy – mã mực – mã dung môi – mẫu PE/PP/PET cần in.

Từ các thông tin này, việc lựa chọn mực in dung môi sẽ chính xác hơn và hạn chế tình trạng đổi mực nhiều lần nhưng vẫn không giải quyết được vấn đề.

👉 Xem các dòng mực in dung môi máy in date

 

👉 Tìm hiểu dung môi máy in date và cách sử dụng đúng